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復(fù)合式破碎機PCL立式復(fù)合式破碎機廣泛應(yīng)用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細(xì)碎領(lǐng)域。在機制砂生產(chǎn)線、石料生產(chǎn)線以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用。與其它類型的破碎機相比破碎率比度較大，出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受襯板磨損、板錘的影響；無篩條設(shè)置，破碎含泥量大、水分含量高的物料時不容易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機構(gòu)，進(jìn)入破碎腔內(nèi)的不可破碎物可自動排出，不會造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）。立軸式破碎機由于構(gòu)造簡單、耗能少、維修方便、出料粒度又能滿足一定的需求，故有一定的需求市場。立軸式破碎機可分為立軸錘式破碎機、立軸反擊式破碎機、立軸復(fù)合式破碎機和立軸沖擊式破碎機，立軸破碎機的發(fā)明最初是受錘式破碎機的啟示，把主軸豎起來安裝，這樣筒體就可以制成圓形 ，四周安裝襯板以保護筒體，而筒體制作簡單，因是圓形，其受力情況很好，故先問世的是立軸錘式破碎機，后來其他幾種都是在立軸錘式破碎機基礎(chǔ)上的衍生物。
PFL系列立式復(fù)合破碎機，是根據(jù)市場需要，在吸取國內(nèi)外好西碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，研制成功的一種直通式可調(diào)西碎設(shè)備。該設(shè)備可廣泛用于：水泥、耐火材料、建材及人工制砂行業(yè)，對石灰石、河卵石、白云石、高爐渣、煤礦石、耐火材料等中硬度石料的西碎作業(yè)。特別適用于人工造砂和公路路面用石料的加工破碎。
主軸通過向心 調(diào)正滾動軸承安裝在機體上，其軸向力由球面滾珠推力軸承承受，主軸上一般用鍵聯(lián)接 若干排錘架，錘架上裝有錘頭。立軸反擊式一般只有兩排錘，中間有隔盤，把破碎機分成上 下兩個破碎腔，即破碎腔和擠壓破碎腔。所要破碎的物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，筒體內(nèi)壁裝有斜形齒的反擊板。塊狀物料由進(jìn)料口 進(jìn)入第一破碎腔落到錘架上，被高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子加速，使物料獲得足夠的動能，在離心力的 作用下，飛向周邊，撞擊在筒體的反擊板上，被沖擊破碎及反彈，又被高速旋轉(zhuǎn)的板錘撞擊粉碎。部分物料與高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子一起作回轉(zhuǎn)運動，在回轉(zhuǎn)運動中，物料相互碰撞，擠壓后 而被進(jìn)一步粉碎后自然下落到隔盤上，在落到第二排錘架上，再次發(fā)生上述沖擊、撞擊、擠壓，該機是屬通過式粉碎。物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
復(fù)合式破碎機具有細(xì)碎、粗磨功能，受物料水分含量影響小，含水份可達(dá)8%左右，復(fù)合破碎機結(jié)構(gòu)簡單合理、運行成本低，利用石打石原理，磨損小。還有工作噪聲低于75分貝（db級），粉塵污染少。 適合破碎中硬、特硬物料。無篩條設(shè)備，含泥量大的物料不會堵塞，不可破碎物進(jìn)入機體可自動排出，不會造成設(shè)備的損失。該設(shè)備粉碎物料直流，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)獨特，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，維修方便，開啟工作倉門即可輕松更換易損件。破碎產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小，且破碎率高，節(jié)能，維修方便。
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時應(yīng)注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
1、開機前應(yīng)檢查機體倉門是否閉緊，機器運轉(zhuǎn)期間嚴(yán)禁開門，以防發(fā)生危險。
2、破碎機必須空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可下料生產(chǎn)。
3、入料粒度要按規(guī)定要求，過大會造成設(shè)備損壞和產(chǎn)量低。
4、破碎過程中如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，即停車檢查，排除故障后再進(jìn)行生產(chǎn)。
5、定期向轉(zhuǎn)動軸承部位加入潤滑油。
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故障現(xiàn)象 |
原 因 |
排除方法 |
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1 |
粒度細(xì) |
錘頭多 |
減掉一層或兩層錘頭 |
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2 |
粒度粗 |
皮帶松或轉(zhuǎn)速低 |
調(diào)緊皮帶，檢查電壓是否為380V |
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3 |
機體擺動 |
轉(zhuǎn)子離心力不平衡 |
更換新錘頭，或調(diào)整錘頭重量 |
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| 規(guī)格 | PEL-800 | PEL-1000 | PEL-1250 | PEL-1500 | PEL-1750 | PEL-2000 |
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| 筒體直徑（mm） | 800 | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 | 2000 |
| 生產(chǎn)率（t/h） | 10-20 | 20-40 | 40-70 | 70-100 | 90-130 | 100-160 |
| 給料粒度 | <100 mm | <120 mm | <150 mm | <180 mm | <200 mm | <220 mm |
| 出料粒度（mm） | <3-5 60-90% | <3-5 60-90% | <3-5 60-90% | <3-5 60-90% | <3-5 60-90% | <3-5 60-90% |
| 主軸轉(zhuǎn)速（r/min） | 934 | 769 | 530 | 495 | 424 | 370 |
| 電機功率（kw） | 22-30 | 37 | 75 | 132 | 160 | 185 |
| 外形尺寸（mm） |
2100x1200 x1700 |
2600x1400 x1900 |
2800x1600 x2100 |
3100x1900 x2200 |
3710x2360 x2390 |
4100x2660 x2620 |
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